五轴激光切割数控机床产品特点:
1.由于光纤激光 的光束质量,使得远程焊接/切割成为其它传统激光无法比拟的优势。
2.综合使用成本低。
3. 的光束质量。
4.高性,易操作。
5.免维护,使用寿命。
6.体积小,易于柔性加工与集成。
7.激光发生器系统中没有一片镜片。
8.不需要导光系统也不需要启动时间。
9.柔性导光系统,易于3D运行。
10.的光电转换率(〉25%),节能环保。
五轴激光切割数控机床切割介绍;
1.高功率多模激光常用于薄板材和厚板材的连续切割,由于焦深大,光斑小,因而金属切割时形成的切口小,切壁直。
2.光纤激光的常见应用包括,汽车车身零件的3-D切割(如液压成形管件,钢等)航空铝,钛合金材料的铆钉孔切割,造船铁路,高压容器和钢铁行业的板材切割。
五轴激光切割数控机床焊接介绍;
1.五轴激光切割数控机床的光束质量好,连续功率大,适用于深熔焊和浅表热导焊,连续激光通过调制可提供激光脉冲,从而获得高峰值功率和低平均功率,适用于需要低热输入要求的焊接。由于高功率激光的调制频率高达5千赫兹,因而能够提高脉冲焊接的能量。
2.五轴激光切割数控机床的高光束品质,聚焦后光斑小,焦距长,因而远距离激光焊接的能力提高。1-2米的工作间距与传统机器人相比使工作区域提高了数倍,配备光纤激光器的远程焊接工位包括车门焊接,整个车身框架的搭接焊接以及多点焊接等。
五轴激光切割数控机床适用材料和行业应用:
光五轴激光切割数控机床已经越来越广泛的应用于汽车制造行业:汽车零部件、汽车车身、汽车车门板、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。
该五轴激光切割数控机床主要生产零件厚度在0.5-2mm,具有方便三维零件的加工、投资成本低、使用成本维护低、操作简单等特点,广泛应用于3mm以下的汽车薄板零部件切割。